2016-07-14浏览次数：359
数控机床是一种使用数字来控制的化机床，其控制系统上有数据信息，经过运算处理之后发现各种控制信息以控制机床的动作，然后再按照图纸要求完成加工过程。有了数控机床的存在，人们能够非常好的解决了各种各样的零件加工问题，被称为高效能的自动化机床。数控机床是现代机床控制技术的主要发展方向，被称为一种典型的机电一体化产品。那么，用于数控机床导轨又是什么样的呢？业内人士表示，经常用于数控机床的导轨是滑动导轨，其塑料软带和自动调节气压卸荷。那么，与普通的机床相比，可用于数控机床导轨有哪些特点呢？现在我们就来具体的分析一下吧。
特点一、数控机床导轨具有载荷大，精度高
由于在工件的一次安装下，数控机床就可以完成粗加工工序和精加工工序，这充分的说明了其工序集中。所以，数控机床导轨需要具有较高的承载能力，也需要保持很高的导向精度，同时对耐磨性也有要求，这点是数据机床与普通的机床相比最突出的特点。
特点二、数控机床导轨的速度范围宽
数控机床不需要人工操作即可以自行完成加工过程，可自动循环，不会受到人的反应速度的限制，运动速度较高，尤其是在空行程的快移速度要远高于普通的机床。例如，某企业的加工中心的工作台的快移速度一般是在每分钟十五米以上，有的还可以达到每分钟二十五米甚至更高的速度，而精加工的慢移速度最低为每分钟几毫米。所以，数控机床导轨应具有较宽的速度范围，同时还需要具备及时转换的能力，这样才可以达到要求。
特点三、数控机床导轨需要具备高灵敏度要求
数控机床的增量就是每一个数字单位的当量，经常用一微米来表示。对于在动导轨上移动的部件而言，如工作台等，其定位精度通常要求达到几个微米，因此，需要机床导轨的反应要灵敏，同时动导轨的运动也需要做到精确到位，要求不产生爬行。从导轨的角度上来看，数控机床导轨应具有更小的摩擦系数，同时，动摩擦系数与静摩擦系数之差要更小。以上即是数控机床导轨所具备的三个特点，希望可以对企业有所帮助。
