2016-07-21浏览次数：686
机床导轨在工业生产过程中发挥着重要的作用，可以起到导向与支承作用，保证运动部件在外力的作用下仍可以准确的沿着一定的方向运动。那么，在实际的生产过程中，机床导轨需要满足哪些基本要求呢？如何才能够确保生产的高效率进行呢？现在我们就来听听业内人士给出了详细解析吧！
第一、机床导轨需要满足导向精度的要求
业内人士表示，所谓的导向精度主要就是说运动导轨沿着支承导轨做运动时，直线运动导轨的直线性及圆周运动导轨的真圆性，同时还有其他运动件与导轨之间的相互位置是否准确等。影响机床导轨的导向精度的主要因素主要有导轨的几何精度、导轨的接触精度以及导轨的结构形式，除此之外，导轨的装配质量、导轨和基础件的结构刚度和热变形等也同样影响着导向精度。
第二、机床导轨应满足刚度要求
在评价机床工作质量的所有指标中，刚度是最为重要的指标，其代表着导轨在承受动静载荷下的抵抗变形能力。如果机床导轨的刚度不足，那就会直接影响部件之间的相对位置和导向精度，还会使导轨面上的比压分布不均，从而加重导轨的磨损。所以，机床导轨应具有足够的刚度以满足实际生产需要。
第三、机床导轨应满足耐磨性要求
如果导轨不均匀磨损，那就会破坏导轨的导向精度，这时候就会影响机床加工精度的材料、导轨面的摩擦性质、导轨的受力情况以及两导轨的相对运动精度等。所以，满足耐磨性要求是机床导轨所需要满足的重要条件。
第四、机床导轨需要具有低速平衡性
当运动的机床导轨在做低速运动或者微量的移动时，导轨应保持平衡，不要爬行。业内人士表示，如果机床爬行，那就会影响被加工零件的粗糙度和加工精度。对于高精度机床而言，机床导轨更需要满足低速平衡性的要求。
第五、机床导轨需要满足结构工艺性的要求
如果可能的话，机床导轨在设计时应使导轨结构更为简单化，而且便于制造、维护和保养。业内人士表示，机床导轨在使用时应尽量的减少刮研量，特别是对于镣装导轨，也应做到更换容易，这样才可以追求良好的工艺性和经济性。
